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食品加工・製造│破砕・粉砕装置

HMC型　高速ハンマーミル

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得意な分野・カテゴリー

製粉

調味料

農産物

製品説明・スペック紹介

主に配合飼料工場において、メイズ・マイロ等の主原料及び大豆粕・魚粕等の副原料を粉砕するためのスイング式ハンマーミルです。本機に供給された原料は高速回転するハンマーと衝撃板により、瞬間的に粉砕されスクリーンを通過して機外に排出されます。多くの製油工場・飼料工場にて使われている高性能型です。

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取り扱い企業

企業名
明治機械株式会社同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒101-0046 東京都千代田区神田多町2-2-22千代田ビル
電話
03-5295-3511
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

RMTD型　単式２段ロール機

穀物粉砕用の多用途２段式ロール粉砕機です。粉砕効率と品質を追求しつつ　能力アップを実現しました。また操作性や メンテナンス性にも重点を置き設計されています。上下に配置された２対のロールは それぞれ単独の駆動系により 別々の回転数・間隙設定で粉砕することができます。

解決できる課題

  • 経費削減
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

セリューナー　NT-500

セリューナー（整粒機/解砕機） 粉砕・解砕 セリューナー（整粒機/解砕機）、上部から投入された原料が低速回転盤のブレードにより半円形の整粒板に押しつけられ、整粒板の孔の開口によって整粒、解砕されて機器下部より排出されます。整粒板は取り外し交換が容易にでき、開口の大きさを変える事によって求める粒の大きさを変更することができます。 原料 食品加工物、ケーキ（乾燥品）、結晶化原料の解砕、凝集性の強い原料のダマほぐしに、押し出し造粒後の整粒など幅広い業界や用途でご利用いただけます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

粉砕機

野菜　果物、果実、食品残渣などの粉砕ができます。 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて 幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。 特長① 排出部のメッシュを交換可能 　　　 このスクリーンは交換ができるので排出部のメッシュを変えることで　 　　　 食材の粉砕具合、粒度をコントロールできます。 　　　 小さい径の穴のメッシュをつければ細かい粉砕物になり 　　　 大きい穴径のメッシュにすれば、 　　　 大きめの粉砕品が出てくるということになります。 特長② 洗浄、分解洗浄が容易 　　　 回転羽根、排出部ともに簡単に分解洗浄ができるようになっており、 　　　 丸洗いができ非常に衛生的。 特長③ 衛生的な材質 　　　 本体はすべてステンレス材料を使用しており、サビつく事はありません。 ＜用途＞ 野菜　果物、果実、漬物、魚、食品残渣、貝殻類、エビ、鶏、豚・牛のだし骨、カニ、 花、生け花、セルロースナノファイバーなど 食品・食品工場、カット工場、農産物生産工場 等にて幅広くご利用いただいています。 野菜の残渣脱水機の前処理に利用すると脱水能力が大幅に向上します。

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパークリーンミル(SCM)

【製品概要】 スーパークリーンミルはＧＭＰへの対応を徹底的に追及して開発された、分解／洗浄性に優れた衝撃式粉砕機で、主に医薬品、食品の粉砕に適しています。衝撃式粉砕機の草分けである自由粉砕機の長所（処理量が大きい・発熱が少ない・粒度調整が容易、メンテナンスが容易）を継承しつつ、各部の設計を見直すことでクリーンな粉砕機が誕生しました。 【特長】 ・接粉部は分解が容易なので、完全な洗浄が可能です。 ・軸受けと軸封部を分離してエアシール構造にすることで、外部からの異物混入をシャットアウトしています。 ・回転部とモーターはカップリングによる直結構造なので、ベルト屑が周囲に飛散する心配がありません。 ・軸受けはグリス封入の無給油タイプを使用していますので、給油の必要はありません。 【応用例】 ・原料供給機、ブロアー、サイクロン等と組み合わせた、粉砕システムの構築が可能です。 ・不活性ガス等による、閉回路システムの構築が可能です。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 自動化
  • 生産効率改善
  • 異物対策

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

パウクラッシャー

凝集粉体やスナック菓子などの解砕に最適なコンパクトで低コストの解砕機です。 【用途】 ●解砕 　例：ブロッキングの解砕

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

スーパーマスコロイダー新型　第四世代 MKZA10Ⅳシリーズ

■世界標準の安全仕様 作業者の安全と使い易さを最優先に設計。 ・重い蓋もスプリングバランサーで軽々開閉 ・すべての部品を取り付けなければ運転できないよう、各所にセンサーを設けております。 ・カムスイッチ型開閉器（ブレーカー）で二重の安全を確保。 ■選べる軸受機構 ・一般的な作業環境から高温・高圧・24時間運転などの厳しい条件下にも対応します。 ・グリス注入式、オイル循環式、オイルミスト式の３タイプをラインアップ。 ご使用環境に適した機構をお選びください。 ■マイスター機能も搭載できます 新開発の「スマートマイスター機能」を搭載することができます。 砥石同士の間隙を、あらかじめセットした条件に従い、機械自身が常に自動でコントロールする機能ですが、従来のマイスター機能をより使い易く、シンプルに、安価に作りあげました。 余計なものは省き、必要な機能だけをしっかりと見直しました。 ■仕様 型式：MKZA8-10JⅣ MKZA10-15JⅣ MAZA12-20JⅣ

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ディスクカッターDC-2

切れ味抜群！ 鋭いディスクナイフで野菜・果物のカット面を痛めることなくカットできます。 ･･････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・ カットサイズは簡単調整 用途に応じて細かさをディスクナイフの枚数、回転数で簡単に調整できます。 ･････････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・ 分解洗浄が容易で衛星的 ステンレスとアルミ合金を採用している為、部品も軽く分解洗浄が簡単に行えます。 ･･････････････････････････････････････････････････････････････・・・・・・・・・・・・・・・・・ 高いコストパフォーマンス大容量の処理能力で、本体価格は低価格を実現

解決できる課題

  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ハンマークラッシャー ＨＣシリーズ

■大きな原料を力強く砕く スタンダードな粗粉砕機 ◯豊富なラインナップと汎用原料を粗粉砕！ 〔ハンマークラッシャHC-20〕 ・鉱石から化学品まで幅広い用途 ・投入口を広くして大きな原料も粉砕可能 ・スイングビーターで高耐久を実現 ・シンプル構造でメンテナンスも簡単 ・ステンレス製・耐摩耗構造の機種も ・3.7kWから160kWの大型機まで ・開閉装置付きで点検も安全に行えます(大型機のみ) ・HC-400以上はケーシング内に保護板を装着し耐久性アップ ◯粉砕の仕組み・幅広い原料用途 ・高速回転するハンマーの衝撃力で、塊状・シート状・粒状の原料を数mm程度に粗砕 ・硬いものや割れにくいものもスイングするハンマーで繰り返し衝撃を与え粗粉砕 ・製品粒度は、ハンマーの回転スピードと装着スクリーンの穴径で決定されます。 ・①ハンマー②ローター③固定刃(板)④スクリーン ◯ハンマーとスクリーンを換える事によって、粒度調整が可能 ・厚刃：衝撃力が高く、硬い原料に向く ・薄刃：せん断力がある為、解砕に向く　機種によって、厚刃よりも回転数が高い。 ・摩耗の激しい・硬い原料には耐摩耗仕様も可能　※厚刃のみ選択可能 ◯粉砕原料例（汎用機なので分野を選びません） 鉱石・凝集塊・焼却灰・木材・間伐材・剪定枝・枝葉根・竹・ボード・建材・骨・貝殻・鰹節・脱脂大豆・穀物・コーンコブ・スレート・ガラス・FRP樹脂・ 炭・基盤・チップ・石炭・乾燥汚泥・酸化鉄・干餅・米菓子・炭化物・多孔質セラミック・レアメタル廃品・歯形石膏・フライアッシュ凝集塊・アルミ溶解灰・ 乾燥味噌・サイディングボード・ロックウール・セメントボード・培土・電気部品・醤油粕・ベークライトタイル・瓦・顔料・澱粉・フィッシュミール・飼料原料・ 乾燥野菜・アルミ塊・アルミ缶・岩塩・チップ・バイオマス原料・リサイクル用途原料 ◯コンタミ対応の固定刃付ローター型モデル ・ハンマービーターをローターに固定 ・食品などコンタミ対応に厳しい原料におすすめ ・摺動部をなくした固定薄刃ローター仕様 ・ある程度の硬さ迄の原料粗粉砕に

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 自動化

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  • 破砕・粉砕装置

イクシードミル EM-2

〔EM-2〕モーター直結型のピンミル 高速回転するディスクで原料を微粉砕 【粉砕のしくみ(EM-2型)】 １.本体上部の原料ホッパーに原料を投入 ２.フィーダーにより定量的に粉砕機本体に供給 ３.固定ディスクと高速回転するピンディスクの衝撃により粉砕されます ４. 粉砕されて本体下部より排出されます ※ディスクの回転で遠心力が働き、付着、凝集を防ぎます ※インバーター制御によって回転数変更で粒度調整可能 【EM-2 仕様】 回転数：最高11,000rpm(可変速) 所要動力：5.5kW 回転板径：φ250mm ピン本数：ドア側 157本 本体側 151本 発生風量：8.3m³ / min 材質：SUS304 / SCS13 ■イクシードミルってどんな粉砕機？ ◯粉砕に使われる力は、主として衝撃、せん断、磨砕です。 このイクシードミルは衝撃力を主として使用する粉砕機です。 このタイプの粉砕機は強引に叩き割る感じで粉砕を行いますので、エネルギー効率が良く 経済的に優れた粉砕ができます。 衝撃式粉砕機の多くは粒度調整用にスクリーン(穴を打ち抜いた薄鋼板)を取り付けますが、イクシードミルは沢山のピンを 高速回転させて粉砕しますので、スクリーンを使用せずに御希望の粒度の粉が得られます。 ◯スクリーン式の問題点はどんなところ？ ①スクリーン式の粉砕機は最大粒径を用意に決定できる利点があるのですが、φ0.3mm程度が限界です。この事により微粉砕の範囲が限定されます。 ②スクリーン式は、原料が打抜かれた穴を通過するまで粉砕室内にとどまり、繰り返し衝撃力を受け、熱により変性を受けやすくなります。 ③水分や油分が多い原料はスクリーンに付着し排出不良を起こします。 ◯スクリーンを使用しないとどんな利点があるの？ ①ピンの数が多く、超高速回転が出来ますので、20μm程度迄の微粉砕が可能です。 ②原料はピンの間を通過する際に瞬時に粉砕され排出されますので熱に対する影響が小さく出来ます。 ③水分や油分が多い原料でも、ピンへの付着は遠心力で防げますので、粉砕可能です。 ④ピンやディスクに耐磨耗処理が出来ますので、コンタミを嫌う原料粉砕も可能です。 ◯ピンとピンディスクってどんなもの？ ディスクにピンを裏面から差し込んであります。 回転するディスクは後ろ側に付けるプレートでピンを押さえています。 ピンが磨耗してもディスクはそのままでご利用頂けます。 その為、消耗品のランニングコストを低コストに抑えられます。 ◯どんな原料が向いてるの？ 化学薬品、樹脂、香辛料など、物性にも拠りますが様々な物にご利用頂いています。 ABS樹脂、イオン交換樹脂、エポキシ樹脂、硫黄化合物、水酸化アルミニウム、酸化セリウム、酸化鉄、ガラス粉末、カーボン、 シリカゲル、線香、触媒、飽和ポリエステル、洗剤、塗料、 貝の化石、活性炭、トナー、ニッケル、シリコン、生石灰、化粧品、 化粧品原料、メントール、セラミックス、チタン、フッ素樹脂、フライアッシュ、ホウ酸、粉体塗料、染料、熱硬化性樹脂、 ユリア樹脂、ワックス、塩化ビニール、塩化カリウム、無機質、樹脂 おから、海老、牡蠣殻、鰹節、乾燥葉、乾燥よもぎ、顔料、きな粉、 グラニュー糖、クロレラ、グァバ茶、げんのしょうこ、 コーン、胡椒、コーンスターチ、スッポン、ゼラチン、そば殻、そば甘皮、大豆、陳皮、デーツ(ナツメヤシ)、デキストリン、人参粉、 ビート糖、フィッシュミール、フリーズドライ食品、プロポリス、ポテトパウダー、麦の葉、塩、海草、海苔、漢方薬、魚の骨、鯉のえさ、 湯葉、工業石鹸、辛子粉、水溶性ファイバー、水溶性化合物、生姜、焙煎玄米、脱脂大豆、猪苓舞茸、澱粉、香辛料、唐辛子、乳糖、米、 米粉、卵殻、緑茶、蜆貝殻、砂糖、澱粉、小麦粉、タルク、香料、乾燥果実、健康食品、など

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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  • 食品加工・製造
  • 破砕・粉砕装置

ミクロパウダーU-505 U-303　

世界初の水冷石臼方式 MICRO POWDER ミクロ・パウダーシリーズの製品をご紹介します。 掲載の製品は、改良のため予告なしに外観/仕様などを変更することがあります。 乾燥素材の成分・風味を活かした粉づくり 「水冷石臼方式」が摩擦による成分変性を解消！ 仕様・用途などを下のパンフレットでご紹介しております。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 生産効率改善

解決できる課題